Inne maszyny

1. Wyrzynarka bieżnika Machtek OP-WB40

• Moc silnika: 4 kW
• Wydajność: 40 szt./h
• Maks. średnica opony: 1250 mm
• Waga: 650 kg
• Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1800*1300*1600 mm

2. Wycinarka pasków Machtek OP-WP25

• Moc silnika: 4 kW
• Wydajność: 2500 kg/h
• Grubość obciętych pasków: 30 – 80 mm
• Prędkość obrotów:45 obr./min
• Waga: 850 kg
• Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1300*800*1650 mm

3. Separator drutów Machtek OP-S100

• Moc silnika: 11 kW
• Wydajność: 100 szt./h
• Waga: 1300 kg
• Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1200*1400*1400 mm

4. Kruszarka gumowych pasków Machtek OP-K80

• Moc silnika: 5,5 kW
• Wydajność: 800 kg/h
• Wymiary obciętych kostek: 30*50*80 mm
• Prędkość obrotów: 380 obr./min
• Waga: 800 kg
• Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1000*800*1400 mm

5. Granulator kostki gumowej Machtek OP-G4000

• Moc silnika: 110 / 132 kW
• Obroty silnika: 760 obr./min
• Wydajność: 20-40 ton/dobę
• Rozmiar granulatu: 4 – 0.425 mm (5-40 mesh)
• Średnica przedniego wału: 560 mm (rowkowany)
• Średnica tylnego wału: 560 mm (rowkowany)
• Długość robocza bębna: 800 mm
• Prędkość liniowa przedniego wału: 44 m/min
• Stosunek wielkości wałów: 1 : 2,5
• Maks. rozstaw wałów: 10 mm
• Waga: 25 ton

6. Separator włókien Machtek OP-S80

• Moc silnika: 5,5 kW
• Wydajność: 800 – 1000 kg/h
• Waga: 1600 kg
• Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1500*1500*3400 mm

• Półautomatyczna linia do recyklingu opon Machtek OP-4000, potrafi szybko i skutecznie przerobić dowolne opony stalowe i nylonowe na użyteczne produkty wyjściowe,
• do produktów wyjściowych zaliczamy czysty, gumowy granulat; stalowe druty wzmacniające; drobny, stalowy, pokruszony drut oraz nylon,
• linia składa się z 13 maszyn, każda maszyna jest doskonale zaprojektowana i pełni niezbędną funkcję,
• nie potrzeba dużo rąk do pracy – półautomatyczna linia większość pracy wykonuje sama,
• bezpieczna i przyjemna praca dla operatorów – wykonywane czynności przy obsłudze linii są łatwe, przyjemne, bezpieczne i nie wymagają wysokiej tężyzny fizycznej,
• duża wydajność od 20 do 40 ton dziennie,
• możliwość wyboru wielkości granulatu – od 4 mm do 0.425 mm (5-40 mesh),
• odzyskane materiały można bezpośrednio sprzedawać, co w połączeniu z wysoką wydajnością linii gwarantuje szybki zarobek,
• zastosowanie dwóch separatorów magnetycznych oraz dwóch przesiewaczy wibracyjnych zapewnia doskonałą jakość materiałów wyjściowych,
• doskonałej jakości, wzmocnione, rowkowane rolki kruszące w granulatorze zapewniają lepszą granulację,
• zastosowanie dwurzędowych łożysk kulkowych w granulatorze znacznie zmniejsza tarcie, co poprawia wydajność pracy, zmniejsza generowane ciepło i hałas, zwiększa żywotność materiałów, a także zmniejsza straty energii – możemy zaoszczędzić o 1/3 więcej energii niż przy użyciu tradycyjnych granulatorów gumy,
• zastosowanie osłon na ostrza w Wycinarce Pasków MACHTEK OP-WP25, poprawia znacznie bezpieczeństwo pracy,
• zapewniamy wsparcie przy instalacji linii oraz szkolenie z zakresu użytkowania maszyn,
• posiada Europejski Certyfikat Bezpieczeństwa CE

Zasada działania linii:

• 1. Oponę którą chcemy przerobić, w pierwszej kolejności umieszczamy w wyrzynarce bieżnika Machtek OP-WB40. Regulujemy docisk wewnętrznych szczęk pokrętłem, tak aby opona została unieruchomiona. Następnie uruchamiamy maszynę która wprawia oponę w ruch obrotowy. Poprzez ręczne opuszczenie dźwigni z nożem, odcinamy boczną część opony od bieżnika. Wystarczy wyciąć oponę tylko z jednej strony.
• 2. Następnie, pozostałą część opony z bieżnikiem umieszczamy w wycinarce pasków Machtek OP-WP25. Po włożeniu opony między ostrza, maszyna samodzielnie chwyta i tnie oponę na jeden długi, gumowy pas. Cięcie kończymy w momencie gdy cały bieżnik zostanie wycięty. Odrywamy pozostałą, boczną część opony od maszyny – jest to druga część boczna opony (pierwszą uzyskaliśmy poprzez odcięcie wyrzynarką).
• 3. Obie części boczne opony umieszczamy pomiędzy wałkami w separatorze drutów Machtek OP-S100. Poprzez ruch okrężny wałków maszyna miażdży gumę i tym samym oddziela od niej metalowe druty wzmacniające wnętrze opony. Odseparowane druty są pierwszym produktem wyjściowym linii Machtek.
• 4. Pozostałe pasy gumowe z których wyciągnęliśmy druty, oraz pas powstały wcześniej w skutek cięcia bieżnika, przepuszczamy przez kruszarkę gumowych pasków Machtek OP-K80. Po włożeniu gumowego paska do maszyny i opuszczeniu dźwigni dociskającej, maszyna samoczynnie tnie gumowe paski w kostkę.
• 5. Kolejnym etapem recyklingu opon jest przepuszczenie gumowej kostki przez granulator kostki gumowej Machtek OP-G4000. W tym celu uzyskaną wcześniej gumową kostkę wsypujemy do głównego przesiewacza wibracyjnego Machtek   OP-PW400. Przesiewacz w pierwszej kolejności wysyła kostkę do granulatora OP-G4000, poprzez główny przenośnik taśmowy Machtek OP-PT400. Po granulacji, uzyskany granulat powraca do przesiewacza, który oddziela nowo wsypaną gumową kostkę oraz większy granulat (który przeszedł już przez granulator) od granulatu właściwego. Większy granulat wędruje z powrotem do granulatora wraz z kostką i cykl powtarza się.
• Granulat właściwy jest wysyłany do separatora magnetycznego zgrubnego Machtek OP-SMZ400. Separator oddziela granulat od włókien i stalowych drutów, a następnie wysyła granulat właściwy do pomocniczego przesiewacza wibracyjnego Machtek OP-PPW400. Przesiewacz pomocniczy podobnie jak przesiewacza główny, oddziela granulat właściwy od większego granulatu. Większy granulat wysyłany jest z powrotem do granulatora, a granulat właściwy wędruje do separatora magnetycznego właściwego Machtek OP-SMW400. Separator oddziela granulat właściwy od włókien i stalowych drutów. Zastosowanie podwójnego separatora oraz przesiewacza zwiększa jakość produktu końcowego.
• 6. Na końcu granulat właściwy wędruje do separatora włókien Machtek OP-S80. Separator oddziela granulat właściwy od wszelkich pozostałych w nim materiałów – włóknianych zanieczyszczeń, nylonu i drobnych stalowych drutów.

• Czysty, gumowy granulat o dowolnym rozmiarze od 4 mm do 0.425 mm (5-40 mesh). Granulat wykorzystywany jest do wytwarzania nawierzchni sportowych, nawierzchni placów zabaw dla dzieci, czy nawierzchni drogowych. Nadaje się także do wytwarzania mat gumowych, ekranów tłumiących hałas oraz folii dźwiękoizolacyjnych. Granulat można bezpośrednio sprzedawać.
• Stalowe druty wzmacniające. Można je sprzedać w punktach skupu złomu.
• Drobny, stalowy, pokruszony drut. Można go sprzedać w punktach skupu złomu.
• Nylon. Produkt o szerokim zastosowaniu, używany do produkcji dzianin, tkanin, lin, żyłek, plecaków, piłek do koszykówki, poduszek powietrznych, pończoch, rajstop, sieci, sit sitodrukowych, spadochronów, szczoteczek do zębów, wykładzin dywanowych, strun gitarowych, pałek perkusyjnych, butów i innych.